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快速目录
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东元A510变频器功能特点
·搭载东元最新高性能电流矢量核心控制技术·简易参数切换即可驱动IM、IPM、SPM马达
·一机整合六大马达控制模式：V/F,V/F+PG,SV,SLV,PMSV,PMSLV
·采最新32bitMCU与ASIC双核心控制架构
·双额定设计可同时适用于轻载及重载的应用场合
·4相限转矩控制能力具备速度、转矩、位置控制模式
·先进的旋转型与静止型马达Auto-tune机能
·独特的智能型过压抑制可避免瞬间能量回灌跳机
·内建标准的ModbusRTU通讯协定 ·支援Profibus-DP、DeviceNet、Ethernet等多样的通讯模块扩充
·整合PLC、PID、安全停止等进阶的软硬件机能
·支援拷贝模块进行软件参数与设定复制
·具备Soft-PWN调变技术，有效降低马达在低载波时的刺耳噪音
·符合国际CE、UL、RoHS标准与IEC/EN61800-3和61800-5-1标准规范
东元A510变频器功率范围
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变频器型号 (标准品型号) |
适用电压(Vac) |
适用频率 (Hz) |
马力数 (Hp) |
适用马达 (KW) |
Filter内建 | |
| 内含 | 不含 | |||||
| A510-2001-H |
1ph/3ph， 200~240V +10%/-15% |
50/60Hz | 1 | 0.75 | ◎ | |
| A510-2002-H | 2 | 1.5 | ◎ | |||
| A510-2003-H | 3 | 2.2 | ◎ | |||
| A510-2005-H3 |
3ph，200~240V +10%/-15% |
5 | 3.7 | ◎ | ||
| A510-2008-H3 | 7.5 | 5.5 | ◎ | |||
| A510-2010-H3 | 10 | 7.5 | ◎ | |||
| A510-2015-H3 | 15 | 11 | ◎ | |||
| A510-2020-H3 | 20 | 15 | ◎ | |||
| A510-2025-H3 | 25 | 18.5 | ◎ | |||
| A510-2030-H3 | 30 | 22 | ◎ | |||
| A510-2040-H3 | 40 | 30 | ◎ | |||
| A510-2050-H3 | 50 | 37 | ◎ | |||
| A510-2060-H3 | 60 | 45 | ◎ | |||
| A510-2075-H3 | 75 | 55 | ◎ | |||
| A510-2100-H3 | 100 | 75 | ◎ | |||
| A510-2125-H3 | 125 | 94 | ◎ | |||
| A510-2150-H3 | 150 | 112 | ◎ | |||
| A510-4001-H3 |
3ph，380~480V +10%/-15% |
1 | 0.75 | ◎ | ||
| A510-4001-H3F | 1 | 0.75 | ◎ | |||
| A510-4002-H3 | 2 | 1.5 | ◎ | |||
| A510-4002-H3F | 2 | 1.5 | ◎ | |||
| A510-4003-H3 | 3 | 2.2 | ◎ | |||
| A510-4003-H3F | 3 | 2.2 | ◎ | |||
| A510-4005-H3 | 5 | 3.7 | ◎ | |||
| A510-4005-H3F | 5 | 3.7 | ◎ | |||
| A510-4008-H3 | 7.5 | 5.5 | ◎ | |||
| A510-4008-H3F | 7.5 | 5.5 | ◎ | |||
| A510-4010-H3 | 10 | 7.5 | ◎ | |||
| A510-4010-H3F | 10 | 7.5 | ◎ | |||
| A510-4015-H3 | 15 | 11 | ◎ | |||
| A510-4015-H3F | 15 | 11 | ◎ | |||
| A510-4020-H3 | 20 | 15 | ◎ | |||
| A510-4020-H3F | 20 | 15 | ◎ | |||
| A510-4025-H3 | 25 | 18.5 | ◎ | |||
| A510-4025-H3F | 25 | 18.5 | ◎ | |||
| A510-4030-H3 | 30 | 22 | ◎ | |||
| A510-4030-H3F | 30 | 22 | ◎ | |||
| A510-4040-H3 | 40 | 30 | ◎ | |||
| A510-4040-H3F | 40 | 30 | ◎ | |||
| A510-4050-H3 | 50 | 37 | ◎ | |||
| A510-4050-H3F | 50 | 37 | ◎ | |||
| A510-4060-H3 | 60 | 45 | ◎ | |||
| A510-4060-H3F | 60 | 45 | ◎ | |||
| A510-4075-H3 | 75 | 55 | ◎ | |||
| A510-4100-H3 | 100 | 75 | ◎ | |||
| A510-4125-H3 | 125 | 94 | ◎ | |||
| A510-4150-H3 | 150 | 112 | ◎ | |||
| A510-4175-H3 | 175 | 130 | ◎ | |||
| A510-4215-H3 | 215 | 160 | ◎ | |||
| A510-4250-H3 | 250 | 185 | ◎ | |||
| A510-4300-H3 | 300 | 220 | ◎ | |||
| A510-4375-H3 | 375 | 280 | ◎ | |||
东元A510变频器功能选型
东元A510变频器规格参数
| 变频器容量(HP) | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | |||
| 输出额定 | 额定输出容量(KVA) | 1.9 | 3 | 4.2 | 6.7 | 9.5 | 12.6 | 17.9 | 22.9 | 28.6 | 32.4 | 43.8 | 55.3 | 68.6 | 81.9 | 108 | 132 | 158 | ||
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重负载型 H.D.(150%/1分) |
额定输出电流(A) | 5 | 8 | 11 | 17.5 | 25 | 33 | 47 | 60 | 73 | 85 | 115 | 145 | 180 | 215 | 283 | 346 | 415 | ||
| 最大适用马达 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | |||
| *1HP(KW) | -0.75 | -1.5 | -2.2 | -3.7 | -5.5 | -7.5 | -11 | -15 | -18.5 | -22 | -30 | -37 | -45 | -55 | -75 | -90 | -110 | |||
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标准负载型 H.D.(150%/1分) |
额定输出电流(A) | 6 | 9.6 | 12 | 21 | 30 | 40 | 56 | 69 | 79 | 110 | 138 | 169 | 200 | 250 | 312 | 360 | 450 | ||
| 最大适用马达 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | |||
| *1HP(KW) | -1.1 | -2.2 | -3 | -5.5 | -7.5 | -11 | -15 | -18.5 | -22 | -30 | -37 | -45 | -55 | -75 | -90 | -110 | -130 | |||
| 最大输出电压(V) | 三相200V~240V | |||||||||||||||||||
| 最高输出频率(Hz) | 可由参数设定0.1~400.0(1200.0)Hz | |||||||||||||||||||
| 电源 | 额定电压、频率 |
单相/三相200V~240V， 50/60Hz |
三相200V~240V，50/60Hz | |||||||||||||||||
| 容许电压变动 | -15%~+10% | |||||||||||||||||||
| 容许频率变动 | ±5% | |||||||||||||||||||
| 变频器容量(HP) | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 215 | ||
| 输出额定 | 额定输出容量(KVA) | 2.6 | 3.2 | 4.2 | 7 | 11.3 | 13.7 | 18.3 | 23.6 | 29.7 | 34.3 | 45.7 | 57.2 | 69.3 | 85.4 | 114 | 137 | 165 | 198 | 225 | |
| 重负载型H.D.(150%/1分) | 额定输出电流(A) | 3.4 | 4.2 | 5.5 | 9.2 | 14.8 | 18 | 24 | 31 | 39 | 45 | 60 | 75 | 91 | 118 | 150 | 180 | 216 | 260 | 295 | |
| 最大适用马达 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 215 | ||
| *1HP(KW) | -0.75 | -1.5 | -2.2 | -4 | -5.5 | -7.5 | -11 | -15 | -18.5 | -22 | -30 | -37 | -45 | -55 | -75 | -90 | -110 | -132 | -160 | ||
| 标准负载型N.D.(120%/1分) | 额定输出电流(A) | 4.1 | 5.4 | 6.9 | 11.1 | 17.5 | 23 | 31 | 38 | 44 | 58 | 72 | 88 | 103 | 145 | 165 | 208 | 250 | 296 | 328 | |
| 最大适用马达 | 2 | 3 | 4 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 215 | 250 | ||
| *1HP(KW) | -1.5 | -2.2 | -3 | -5.5 | -7.5 | -11 | -15 | -18.5 | -22 | -30 | -37 | -45 | -55 | -75 | -90 | -110 | -132 | -160 | -185 | ||
| 最大输出电压(V) | 三相380V~480V | ||||||||||||||||||||
| 最高输出频率(Hz) | 可由参数设定0.1~400.0(1200.0)Hz | ||||||||||||||||||||
| 电源 | 额定电压、频率 | 三相380V~480V，50/60Hz | |||||||||||||||||||
| 容许电压变动 | -15%~+10% | ||||||||||||||||||||
| 容许频率变动 | ±5% | ||||||||||||||||||||
| 控制特性 | 操作方式 | 七段显示器*5+按键LED操作器(另可选购LCD操作器具备参数拷贝功能) |
| 控制方式 | V/F,V/F+PG,SLV,SV,PMSV,PMSLVwith空间矢量PWM方式 | |
| 频率控制范围 | 0.1Hz～400.0Hz(1200.0Hz) | |
| 频率精度(温度变动) | 数位指令：±0.01％(-10～+40℃)，类比指令：±0.1％(25℃±10℃) | |
| 速度控制精度 | ±0.1％(矢量控制(SV))，±0.5％(无传感器矢量控制) | |
| 频率设定分辨率 | 数位指令：0.01Hz，类比指令：0.06Hz/60Hz | |
| 输出频率分辨率 | 0.01Hz | |
| 过载耐量 | 额定输出电流150％/1分钟,200%/2sec(H.D.重负载型),120%/1分钟(N.D.标准负载型),出厂设定为150%/1分钟,200%/2sec | |
| 频率设定信号 | DC0～+10V/4～20mA或DC-10V~+10V及脉波式频率指令 | |
| 加/减速时间 | 0.0～6000.0秒(加速及减速时间可分别设定) | |
| 电压,频率特性 | 可由参数任意设定V/f曲线 | |
| 回生煞车转矩 | 约20% | |
| 主要控制机能 | Autotuning、零伺服、转矩控制、位置控制、Droop、Soft-PWM、过压保护、动态剎车、速度搜寻、摆频、瞬间停电再起动、PID控制、自动转矩补偿、滑差补偿、RS-485通信规范、速度回授控制、简易PLC机能、2组类比输出接点、安全开关。 | |
| 其他机能 | 通电时间及运转时间累积记录，四组故障履历及最近一次故障时之状态记录，省能源功能设定，欠相保护，智能型剎车，直流剎车，Dwell，S曲线加减速，Up/Down操作，MODBUS通讯格式，脉波倍数输出，任意工程单位显示，Local/Remote切换键，SINK/SOURCE输入界面可选择. | |
| 保护机能 | 失速(stall)防止 | 动作电流可设定(加速中、定速中可分别设定，减速中可设定有／无) |
| 瞬时过电流(OC) | 变频器额定电流的200％以上停止 | |
| 及输出短路(SC)保护 | ||
| 变频器过载 | 变频器额定电流150％/1分钟,200%/2sec停止(H.D.重负载型),出厂设定载波为8~2KHZ。 | |
| 保护(OL2) | 120%/1分钟停止(N.D.标准负载型),出厂设定载波为2KHZ。 | |
| 马达过载保护(OL1) | 电子式过载曲线保护 | |
| 过电压(OV) | 主回路直流电压约410V以上(220V级)及820V以上(440V级)，马达运转停止 | |
| 不足电压(UV) | 主回路直流电压约190V以下(220V级)及380V以下(440V级)，马达运转停止 | |
| 瞬时停电自动再起动 | 断电15ms以上 | |
| 可设定2sec内瞬间停电再启动功能 | ||
| 过热保护(OH) | 利用温度检出器保护 | |
| 接地保护(GF) | 利用电流检出器保护 | |
| 充电中显示 | 主回路直流电压≧50V时充电中LED指示灯亮 | |
| 输出欠相保护(OPL) | 输出欠相保护动作时，马达自由运转停止。 | |
| 环境规格 | 使用场所 | 室内(无腐蚀性气体尘埃等之场所) |
| 周围温度 | -10～+40℃(IP20/NEMA1),-10～+50℃(IP00),若降额定最高可工作于60℃ | |
| 保存温度 | -20～+70℃ | |
| 湿度 | 95％RH以下(不结露状况) | |
| 标高、振动 | 海拔1000米以下，5.9m/s2(0.6G)以下 | |
| 通信机能 | RS-485标准内藏(MODBUS)(RJ45) | |
| PLC机能 | 内建 | |
| 噪声干扰防制(EMI) | 附加噪声滤波器可符合EN61800-3,400V215HP以下可内建 | |
| 噪声干扰耐受(EMS) | 符合EN61800-3 | |
| 选购配件 | 开级极/线驱动/PM编码器回授卡 | |
东元A510变频器接线图与说明
| 端子记号 | 220V：1~25HP | 220V：30~100HP |
| 440V：1~30HP | 440V：40~215HP | |
| R/L1 | 主回路电源输入 (单相输入，只接R-S) | |
| S/L2 | ||
| T/L3 | ||
| B1／P | · B1／P－Ø：直流电源输入 | - |
| B2 | · B1／P－B2：外接煞车电阻 | |
| - | · Å -Ø：直流电源输入或接煞车检出模块 | |
| + | - | |
| U/T1 | 变频器输出 | |
| V/T2 | ||
| W/T3 | ||
| E | 接地端子(第三种接地) | |
| 种类 | 端子 | 端子功能 | 讯号位准 |
| 数位输入讯号 | S1 | 正转运转─停止命令(预设),多机能输入端子*1 | 24 VDC, 8 mA光耦合隔离(最大电压 30 Vdc,输入阻抗9.03kΩ)光耦合器) |
| S2 | 逆转运转─停止命令 (预设),多机能输入端子*1 | ||
| S3 | UP 增频率指令 (预设),多机能输入端子*1 | ||
| S4 | DOWN 减频率指令 (预设),多机能输入端子*1 | ||
| S5 | 多段速频率指令 1,多机能输入端子*1 | ||
| S6 | 故障复归输入,多机能输入端子*1 | ||
| S7 | 寸动频率指令,多机能输入端子*1 | ||
| S8 | 外部 B.B.(Base Block)输入,多机能输入端子*1 | ||
| 24V电源供应 | 24V | 数位讯号 SOURCE 共同点 (SW3 切至 SOURCE位置) | ±15%,最大输出电流 250mA(所有负载总和) |
| 24VG |
数位讯号共同端子 数位讯号 SINK 共同点 (SW3 切至 SINK位置) |
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| 类比输入讯号 | +12V | 速度设定用电源 | +12V(最大电流,20mA) |
| -12V | 仅 220V 3HP/ 440V5H(含)以上机种支援此端子功能 | -12V(最大电流,20mA) | |
| AI1 | 电压主速指令(0-10V 输入)/(-10V~10V输入) | 0 到+10V,-10V 到 +10V(输入阻抗:20KΩ)(11bit + 1符号，分辨率) | |
| AI2 | 多机能类比输入*2,可用 SW2切换电压或电流输入(0~10V)/(4-20mA) | 0 到+10V,-10V 到 +10V(输入阻抗:20KΩ)4 到 20 mA(输入阻抗:250Ω)(11 bit + 1符号，分辨率) | |
| GND | 类比讯号共同端子 | ---- | |
| E | 遮蔽线连接端子(大地) | ---- | |
| 类比输出讯号 | AO1 | 多机能类比输出端子*3 (0~10V输出) | 0 到10V,(最大电流:2mA)(PWM 10KHz分辨率) |
| AO2 | 多机能类比输出端子*3 (0~10V输出) | ||
| GND | 类比讯号共同端子 | ||
| 脉波输出讯号 | PO | 脉波输出, BW 32KHz , 仅 220V 3HP/ 440V5Hp(含)以上机种之支援此端子功能 | 32KHz(max), +12V输出(负载:2.2kΩ) |
| GND | 类比讯号共同端子 | ---- | |
| 脉波输入讯号 | PI | 脉波指令输入, 频宽32KHz |
L: 0.0 到0.5V H: 4.0 到13.2V 0 - 32KHz(max) (阻抗:3.89KΩ) |
| GND | 类比讯号共同端子 | ---- | |
| 数位输出 | DO1 | 多机能(开集极晶体管)输出：运转中，零速，频率一致，任意频率一致，输出频率，准备完成，低电压检出，输出遮断，运转及频率指令，过转矩检出， 异常，低电压、过热、马达过负载、变频器过负载输出，重试中，通讯异常，计时机能输出器… | 48Vdc,2~50mA光耦合输出 |
| DO2(仅F1) | |||
| DOG | 开集极晶体管共同端子 | ||
| 继电器输出 | R1A | 电驿 A 接点(多机能输出端子)电驿Ｂ接点(多机能输出端子)电驿共同端子,功能与 DO1/DO2相同 |
端子容量: 在 250Vac﹐10mA~1A 在 30Vdc﹐10mA~1A |
| R1B | |||
| R1C | |||
| R2A-R2C(F2以上) | 功能与 DO1/DO2相同 |
端子容量: 在 250Vac﹐10mA~1A 在 30Vdc﹐10mA~1A |
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| 安全输入 | F1 |
开:以安全输入自由运转 关:一般运转(使用外部安全开关停止务必将短路线拆除) |
24Vdc, 8mA,pull-high |
| F2 | 安全指令共同端子 | 24VGround | |
| RS-485 | S(+) | RS485/MODBUS | 光耦合隔离,差动输出入 |
| S(-) | |||
| 接地 | E(G) |
大地接地 屏蔽连接端子 |
---- |
东元A510变频器面板功能说明
| 类型 | 名称 | 功能 |
| 显示 | 主显示区 | 显示频率、参数、以及电压、电流、温度及异常等 |
| LED状态显示 |
FAULT：当变频器发生警告或故障讯息时，指示灯亮。 FWD：当变频器处于正转状态时，指示灯亮。（停机时闪烁，运转后则处于恒亮状态） REV：当变频器处于反转状态时，指示灯亮。 （停机时闪烁，运转后则处于恒亮状态） SEQ：当变频器运转命令来源设定为外控时，指示灯亮。 REF : 当变频器频率命令来原设定为外控时，指示灯亮。 |
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| 按键（8个按键） | RUN键 | RUN键：变频器运转。 |
| STOP键 | STOP键：变频器停止运转。 | |
| ▲键 | 用于频率与参数设定。 | |
| ▼键 | 用于频率与参数设定。 | |
| FWD/REV键 | 设定马达运转方向切换键，FWD显示灯亮代表马达正转，REV显示灯亮代表马达反转。 | |
| DSP/FUN键 | 切换显示界面，依据频率画面€功能选单€监控参数€频率画面循环。 | |
| </RESET键 |
“<”左移键：变更参数或参数值时使用。 RESET 键：检出故障时，变为复归键。 |
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| READ/ENTER键 | 切换进入功能和设定内部值，及修改参数设定写入确认键功能。 |
东元A510变频器故障代码说明
| LED显示 | 说明 | 可能原因 | 改正行动 |
| OC过电流 | 过电流：该变频器输出电流超过了过流检测值（约额定电流的200％）。 |
.加/减速时间太短。 .在变频器输出侧磁性开关的操作。 .使用特殊马达或适用容量大于变频器额定。 .短路或接地故障发生。 |
.延长加速/减速时间 .检查负载接线 .移除马达并尝试运转变频器 |
| SC短路 | 短路:变频器输出或负载为短路 | .短路或接地故障发生(08-23=1)。因马达损坏、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等。 | .确认负载接线 |
| GF接地故障 | 接地故障:输出侧的接地短路电流超过了50％变频器的额定输出电流及08-23=1(GF功能启动)。 |
.马达接地或DCCT电流传感器之缺陷. .此为设备保护而并非人员保护。 |
.检查马达接线及接线阻抗. |
| OV过压 |
主电路过电压：直流电压已超过过压检测值-410Vdc:220Vclass820Vdc:440Vclass (若440Vclass，输入电压01-14设定低于400V，过压检测值会降为700Vdc) |
.减速时间过短，导致回升能量过高。 .电源电压过高 .功率因数校正电容器的使用。 |
.延长减速时间 .检查输入电路和降低输入电压符合规范要求。 .移除功率因数校正电容。 |
| UV电压过低 |
主电路电压过低： 直流总线电压低于低压检测值 或直流总线电磁接触器未投 入，同时，该变频器正在运转。 约190Vdc:220Vclass; 380Vdc:440Vclass (该检测值可由07-13调整)。 |
.输入电源电压太低。 .输入电源欠相。 .加速时间设置太短。 .输入电源电压波动过大。 .直流总线电磁接触器未投入或回授讯号异常。 |
.检查输入电路和电源电压。 .延长加速时间。 |
| IPL输入欠相 |
输入欠相：变器输入侧欠相或有一不平衡的大电压。 当08-09=1(启动)时，此故障会被检出。 |
.发生输入欠相 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺丝松动或遗失。 .瞬间功率损失发生。 .输入电压波动太大。 |
.检查输入电压 .端子螺丝锁紧 |
| OPL输出欠相 |
输出欠相：变频器输出欠相。 08-10=1时，启动此故障检测。 |
.输出电缆或马达内部损坏。 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺丝松动或遗失。 .马达容量低于变频器额定之10% |
.检查马达的接线。 .检查马达和变频器的容量。 |
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OH1 散热座过热 |
散热座过热:散热座温度过高。 若5分钟内已出现3次散热座 过热故障，需等待10分钟才能复归故障 |
.周围环境的温度过高。 .冷却风扇已经停止。 .载波频率设置过高 |
.检查变频器环境周围的温度。 .检查风扇或散热槽之尘埃和污垢。 .检查载波频率之设定。 |
| OL1马达过载 | 马达过载：马达过载保护功能启动取决于马达内部过载曲线08-05=xxx1(马达过载保护启动)。 |
.V/F模式的电压设定过高，导致马达过激磁。 .马达额定电流设定(02-01)不正确。 .马达负载过大。 |
.检查V/F模式。 .检查马达额定电流。 .检查负载大小和运转周期时间。 |
| OL2变频器过载 | 变频器过载：该变频器的过载保护功能取决于变频器内部过载曲线。清除变频器过载故障后，会出现变频器过载警告，但若5分钟内已出现4次变频器过载故障，需等待4分钟才能复归故障 |
.V/F模式的电压设定过高。 .变频器容量太小。 .马达负载过大。 |
.检查V/F模式。 .替换至更高容量的变频器。 .检查负载大小和运转周期时间。 |
| OT 过转矩侦测 |
过转矩侦测:变频器输出转矩高于08-15(过转矩侦测准位)且超过08-16 设定时间，则变频器启动基极遮断(08-14=0)。 |
机械负载过大 |
.检查应用程序或操作状态。 .检查08-15及08-16是否为适当值。 |
| UT 欠转矩侦测 | 低转矩侦测:变频器输出转矩低于08-19(低转矩侦测准位)且超过08-20 设定时间，则变频器启动基极遮断(08-18=0)。 | 突然减轻了机械负载。（例如皮带断掉） |
.检查应用程序或操作状态。 .检查08-19及08-20是否为适当值 |
| CLB 电流保护准位 | 变频器过电流警告：变频器电流到达电流保护准位B马达过速度 |
变频器电流过大 .马达负载过大。 |
检查负载大小和运转周期时间。 |
| OS 过速度 | .马达转速大于20-20（PG过速度准位）且超过20-21设定时间（PG过速度时间）。 | .速度参考太高。 | .检查速度参考增益和设置的 |
| 过速度 |
.马达转速大于20-20（PG过速度准位）且超过20-21设定时间（PG过速度时间）。 .服从20-19（=0或1），变频器停机。 .此故障侦测只在V/F+PG和SV控制模式（00-00=1或3或4）有效。 .马达速度可藉由12-22作监测。 |
.发生过度反应速度或程度不足 |
20-20，20-21是否适当。 .调整设置的ASR的群组 21参数. |
| PGO PG开路 |
PG开路侦测: .当变频器在运转状况下，PG脉波在一个PG开路侦测时间(20-26)内未被侦测。 .服从20-25(=0或1)，变频器停机。 .此故障侦测只在V/F+PG和SV控制模式（00-00=1或3或4）有效。 |
.PG接线不正确 .PG没有电源 .PG线断裂. .剎车机制启动 |
.检查PG布线。 .检查PG电源。 .检查PG布线 .检查马达动作机制。 |
| DEV 速度偏差 |
速度偏差: .马达速度偏差大于20-23(PG速度偏差水平)设定且超过20-24(PG偏差时间)。 .服从20-22(=0或1)，变频器停机。 .此故障侦测只在V/F+PG和SV控制模式（00-00=1或3或4）有效。 |
.负载过高。 .负载已被锁定。（例如剎车机制启动）。 .PG接线错误。 .PG参数（群组20）设定不正确。 .加/减速时间太短。 |
.检查机械负载。 .检查剎车机制是否启动或减少负载。 .检查PG接线。 .验证20-23及20-24参数设定是否正确。 .延长加/减速时间。 |
| CE 通讯错误 |
Modbus通讯错误: .超过09-06(通讯异常检测时间)，未接受到通讯。 .服从09-07(=0to2)，启动此故障保护。 |
.连接断线或与主机已停止通讯。 | 检查所有连接和验证所有用户端软件架构。 |
| FB PID回授断线 |
PID回授断线： 当PID回授断线检测（10-11= 2，马达自由运转停止），PID回授输入<PID回授断线检测准位（10-12）且超过PID回授的断线检测时间（10-13）。 |
PID回授传感器无法正确动作或没有安装正确。 |
.检查设立的PID回授方式是否正确。 .确保正确安装及PID回授信号的工作正常。 |
| STO安全开关 | 变频器安全开关 | 变频器控制板上F1与F2断路 |
.检查变频器控制板上F1与F2 是否短路 |
| EF1 外部故障(S1) | 外部故障(端子S1) |
由多功能数位输入端子接收外部故障输入。 服从03-00至03-07(=25)，变频器外部故障选择08-24=0或1，重大故障。 |
.检查外部原因故障。 .复归多功能数位输入的外部故障 |
| EF2 外部故障(S2) | 外部故障(端子S2) | ||
| EF3 外部故障(S3) | 外部故障(端子S3) | ||
| EF4 外部故障(S4) | 外部故障(端子S4) | ||
| EF5 外部故障(S5) | 外部故障(端子S5) | ||
| EF6 外部故障(S6) | 外部故障(端子S6) | ||
| EF7 外部故障(S7) | 外部故障(端子S7) | ||
| EF8 外部故障(S8) | 外部故障(端子S8) | ||
| CF07 马达控制故障 | 马达控制故障 | SLV模式下，开机启动故障。 |
.执行旋转型马达参数检测(RotationalAuto-tuning) .若无法执行旋转型马达参数检测，请执行静止型马达参数检测，或增加01-08设定值。 |
| FU 保险丝开路 |
DC保险丝:开路 DC保险丝(Models230V50HP及以上，460V75HP以上)开路. |
.由于变频器输出侧短路，使功率晶体被破坏。 .检查是不是有端子⊝与U/T1,V/T2,W/T3之间发生短路。 |
.检查马达和电缆是否为短路或绝缘损毁。 .修理/替换变频器. |
东元A510变频器应用场合
东元变频器产品系列全、功率范围广，涵盖了各个工业领域，能够满足各种客户的需求，从风机、泵、传送带、压缩机应用场合到冶金、造纸、纺织、船舶等工业场合。
东元A510变频器使用环境
变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响，因此变频器的安装环境必须符合下列条件：
周围温度：-10℃~+50℃（配电盘内-10℃~+40℃）
防止雨水滴淋或潮湿环境。
避免直接日晒。
防止油雾、盐分侵蚀。
防止腐蚀性液体、瓦斯
防止粉尘、棉絮及金属细屑侵入。
远离放射性物质及可燃物
防止电磁干扰（熔接机、动力机器）。
防止震动（冲床），若无法避免请加装防震垫片以减少震动。
多台变频器安装在控制盘内时，请注意摆放位置以利散热，另请外加配置散热风扇，以使变频器周温低于40℃为原则。
