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快速目录
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东元S310+变频器功能特点
采用新一代高性能32BitCPU作为控制核心内建RS-485/232两个通讯口
完善的变频控制模式（V/F控制、矢量控制）
新增低频转矩补偿功能
4段S曲线，每段时间设定范围0.0~4.0S
灵活的软件分组、方便用户的参数编排
电流型直流刹车功能
2路(主+副)频率来源，可组合多种控制需求
完整的保护功能（缺相保护、电流限制保护、输出欠相保护等）
东元S310+变频器功率范围
| 型号:S310+-□□□-XXX | 401 | 402 | 403 | 405 |
| 马力数(HP) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| 适用电机容量(kW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.7 |
| 额定电流(A) | 2.3 | 3.8 | 5.2 | 8.8 |
| 额定容量(kVA) | 1.7 | 2.9 | 4.0 | 6.7 |
| 输入最大电压 | 三相380～480V+10%-15%，50/60HZ±5% | |||
| 输出最大电压 | 三相380～480V | |||
| 输入电流(A) | 4.2 | 5.6 | 7.3 | 11.6 |
| 净重(kg) | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.0 |
| 允许瞬停时间(秒) | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
东元S310+变频器选型
东元S310+变频器技术参数
| 项目 | S310+系列 | |
| 控制方式 | V/F或矢量控制 | |
| 频率控制 | 范围 | 0.01～400.00Hz（面板频率上下限可设定范围） |
| 启动转矩 | 140%/1Hz(矢量模式) | |
| 速度控制范围 | 1：50(矢量模式) | |
| 速度控制精度 | ±1%(矢量模式) | |
| 设定分辨率 | 数位式：0.01Hz；模拟式：0.02Hz/60Hz(12bit) | |
| 操作面板设定方式 | 可直接用▲▼设定或以键盘上的电位器旋钮设定 | |
| 显示功能 | 五位数LED及状态指示灯；可显示频率/变频器参数/故障记录/程序版本等 | |
| 外部信号设定方式 |
1.外接可变电阻输入0-10V/0-20mA（2-10V/4-20mA）等 2.TM2端子台上的多功能接点可作增/减频率控制或段速控制或自动程序运转功能 |
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| 频率限制功能 | 频率上/下限 | |
| 一般控制 | 载波频率 | 1～12kHz |
| V/F模式 | 6条固定曲线、1条任意曲线 | |
| 加减速控制 | 加减速时间(0.1-3600秒)及4段S曲线 | |
| 多功能模拟输出 | 有5种功能(参考2-12说明) | |
| 多功能输入 | 有16种功能(参考1-00~1-04，2群组说明) | |
| 多功能输出 | 有6种功能(参考1-09说明) | |
| 其它功能 | 瞬停再启动、过负载检出、8段速、S曲线加减速、2/3线制控制转矩补偿、滑差补偿、频率上/下限、通信控制(Modbus从站连接与PC/PDA连接)、异常复归 | |
| 项目 | S310+系列 |
| 通信控制 |
1、可以RS232或RS485控制 2、可作1对1或1对多(仅用于RS485通信)控制 3、可设定波特率/停止位/校验位/数据位 |
| 制动转矩 |
约20﹪，标准机种内含制动晶体管加制动电阻后可达100 ﹪以上 |
| 运转温度 | -10℃~+50℃（配电盘内-10℃~+40℃） |
| 保存温度 | -20～60℃ |
| 湿度 | 0–95%相对湿度(不结露) |
| 耐振动 | 1G(9.8m/s2) |
| 保护等级 | IP20 |
| FUSE熔断保护 | 保险丝熔断后电机停止 |
| 过电压 | 380V级：直流电压＞820V |
| 不足电压 | 380V级：直流电压＜380V |
| 瞬间停电再启动 | 瞬停后可以速度追踪方式在启动 |
| 失速防止 | 加速 |
| 其它功能 | 故障接点控制、反转限制、开机后直接启动及故障复归的限制、参数锁定。 |
东元S310+变频器接线图与接线说明
| 端子符号 | 功能说明 | |
| L1 | 主电源输入机种401/402/403/405：L1/L2/L3 | |
| L2 | ||
| L3 | ||
| BR | 制动电阻或连接端子当负载惯量大或减速时间短，而使变频器容易过电压跳脱时使用(参照制动电阻规格) | 380V：1~5HP |
| P | ||
| U | 变频器输出 | |
| V | ||
| W | ||
| 端子符号 | 端子功能说明 | ||
| RB | 公共端 | 多功能输出端子 |
接点额定容量：(250VAC/1A或30VDC/1A) 接点使用说明：(参考01-09说明) |
| RA | 常开接点 | ||
| 10V | 频率设定电位器电源端子(第三脚) | ||
| AVI | 模拟输入端子0~10(2~10)VDC(S310+-401/402/403/405-H3) | ||
| ACI | 模拟输入端子0~20(4~20)mA(S310+-401/402/403/405-H3) | ||
| COM | S1～S5数字量输入公共端 | ||
| FM+ | 多功能模拟输出正端(参考2-12说明)，输出端子信号为0-10VDC(2mA以下) | ||
| S1 | 多功能输入端子(参考1-00～1-05之说明) | ||
| S2 | |||
| S3 | |||
| S4 | |||
| S5 | |||
| A | （＋）(RS485通讯用) | ||
| B | （–）(RS485通讯用) | ||
| SG | 接屏蔽地线（RS485通讯用） | ||
东元S310+变频器面板功能说明
| 类型 | 名称 | 功能 |
| 显示 |
主显示区 （五位8段数码管）状态显示区 |
显示频率、参数、以及电压、电流、温度及异常等 |
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Hz/RPM:频率信号指示灯 FWD:当变频器处于正转状态时，此指示灯被点亮 （停机时闪烁，运转后则处于长亮状态） REV:当变频器处于反转状态时，此指示灯被点亮 （停机时闪烁，运转后则处于长亮状态） FUN:当面板显示参数菜单时，此指示灯被点亮 |
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| 旋钮 | 面板旋钮 | 可设定频率 |
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按键 （6个按键） |
RUN键 | RUN键:可令变频器运转 |
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STOP/RESET键 （双功能键） |
STOP键:可令变频器停止运转 RESET键：当变频器发生故障时，可利用此按键复位。 |
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| ▲键 | 用于翻查代码或增加参数值。 | |
| ▼键 | 用于翻查代码或减小参数值。 | |
| MODE键 | MODE键：切换显示画面使用 | |
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</ENT键 （双功能键，左移功能时是短按，ENT功能时需要长按） |
“<”左移位键：变更参数或参数值时使用ENT键： ①从参数设定画面进入参数值画面，例如：在00-01画面，按下此键，则显示0（参数值）。 ②修改参数或参数值确认时使用 |
东元S310+变频器故障代码说明
| 无法手动复归且无法自动复归的故障 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| -OV- | 停机中电压过高 | 侦测线路故障 | 变频器送修 |
| -LV- | 停机中电压过低 |
1.电源电压过低 2.限流电阻(R1)或保险丝烧断 3.侦测线路故障 |
1.检查电源电压是否正常 2.换修限流电阻或保险丝 3.变频器送修 |
| -OH- | 停机中变频器过热 |
1.周温过热或通风不良 2.侦测线路故障 |
1.改善通风条件 2.变频器送修 |
| EPr | EEPROM异常 | EEPROM故障 | 更换EEPROM |
| COt | 通讯异常 | 通讯中断 | 检查通讯线路 |
| cder | 上电时电流侦测电路异常 | 电流侦测电路故障 | 变频器送修 |
| Err0 | IGBT有效电平判断异常 | IGBT有效电平判断异常 | 变频器送修 |
| Err4 | CPU工作异常 | 外界噪声干扰 | 如时常发生，请与本公司联络 |
| 可手动复归及自动复归的故障 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| OC-A | 加速时过电流 |
1.加速时间设定太短 2.使用的电机容量大于变频器容量3.电机绕组与外壳短路 4.电机接线与大地短路 5.IGBT模块损坏 |
1.设定较长的加速时间 2.更换容量相当的变频器 3.检修电机 4.检查配线 5.更换IGBT模块 |
| OC-C | 定速中过电流 |
1.负载瞬间变化 2.电源瞬间变化 |
1.加大变频器容量 2.电源输入侧加装电抗器 |
| OC-d | 减速时过电流 | 减速时间设定太短 | 设定较长的减速时间 |
| OC-S | 启动瞬间过电流 | 1.电机绕组与外壳短路 | 1.检修电机 |
| OV-C | 运转中/减速中电压过高 |
1.减速时间设定太短 2.负载惯性较大 3.电源电压变化过大 |
1.设定较长的减速时间 2.外加制动电阻或制动模块 3.电源输入侧加装电抗器 |
| OV-C | 运转中散热片过热 |
1.负载太大 2.周围过热或通风不良 |
1.检查负载是否正常 2.加大变频器容量 3.改善通风条件 |
| 可手动复归的故障但无法自动复归的故障 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| OC | 停机中过电流 | 1.侦测线路故障 | 1.变频器送修 |
| OL1 | 电机过载 |
1.负载太大 2.07-05设定不当 |
1.加大电机容量 2.依说明设定07-05 |
| OL2 | 变频器过载 | 1.负载太大 | 1.加大变频器容量 |
| CL | 变频器电流过大 | 1.变频器过电流警告：变频器电流到达电流保护准位 | 1.检查负载大小和运转周期时间。 |
| LV-C | 运转中电压过低 |
1.电源电压过低 2.电源电压变化过大 |
1.改善电源品质 2.设定较长的加速时间 3.电源输入侧加装电抗器 4.加大变频器容量 |
| 按键操作错误 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| Err1 | 操作方式错误 |
1.频率来源设定为非面板来源时(00-05>0)或段速运转时，按面板上、下键。 2.运转中企图修改运转中不可修改的参数(可参考参数一览表) |
1.设定频率来源为面板(00-05=0)，才可由上、下键修改频率。 2.停机后修改此参数。 |
| Err2 | 参数设定错误 | 1.参数设定值超出实际允许设定的范围 | 1.根据限定范围重新设定参数 |
| Err5 | 通讯中，修改参数无效 |
1.通讯中禁止下控制命令 2.修改通讯中禁止修改的参数08-02～08-05 |
1.通讯前必须先下致能命令 2.通讯前，先设定好参数 |
| Err6 | 通讯失败 |
1.接线错误 2.通讯参数设定错误3.Sum-check错误4.通讯格式错误 |
1.检查硬件及配线 2.检查通讯参数(08-02～08-05)的设定 |
| Err7 | 参数设定错误 |
1.企图修改12-00或12-06 2.电压、电流侦测线路异常 |
复归变频器，如仍故障变频器送修。 |
| 一般故障检查方法 | |||
| 异常现象 | 检查要点 | 处理内容 | |
| 电机运转方向相反 | 输出端子配线正确吗？ | 要与电机的U、V、W相配合 | |
| 正转或反转信号配线正确吗？ | 配线检查并更正 | ||
| 电机运转无法变速 | 模拟频率输入配线正确吗? | 配线检查并更正 | |
| 运转模式设定正确吗？ | 操作器运转模式设定检查 | ||
| 负荷是否过重吗？ | 减轻负荷 | ||
| 电机运转速度过高或过低 | 电机的规格(极数电压)正确吗？ | 确认电机规格 | |
| 齿轮比正确吗？ | 确认齿轮比 | ||
| 最高输出频率设定值正确吗？ | 确认最高输出频率值 | ||
| 电机运转时速度变动异常 | 负荷会过重吗？ | 减轻负荷 | |
| 负荷的变动很大吗？ | 负荷变动要减少变频器及电机容量大 | ||
| 输入电源是否有欠相的情形吗？ |
1.使用单相规格时，在输入电源侧加装AC电抗器 2.使用三相输入规格时请检查配线 |
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| 电机不运转 | 电源电压是否正常投入变频器输入端子(充电指示灯是否亮了)吗？ |
1.电源是否投入 2.电源先断电后再送电一次 3.电源电压等级确认 4.端子螺丝是否锁紧 |
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| 变频器是否有电压输出？ | 将电源先断电后再送电一次 | ||
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负荷是否过重，造成电机堵死 吗？ |
减轻负荷使电机可以运转 | ||
| 变频器有异常发生吗？ | 参考故障指示排除，检查配线不正常需正 | ||
| 正/反转运转指令送至变频器了吗？ | |||
| 模拟频率设定值已输入吗？ |
1.频率输入设定电压是否正确 2.模拟频率输入信号配线是否正确 |
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| 运转模式设定值正确吗？ | 由操作面板设定运转 | ||
东元S310+变频器应用场合
风机、水泵 ─ 屋顶给排气扇、小型给水泵印刷设备 ─ 六开、八开胶印机
输送带 ─小型输送带、流水线
纺织机械 ─ 横编织机、袜机、染色设备
包装机 ─ 封口机、灌装机
电子设备 ─ 绕线机、波峰焊/回流焊
食品机械—送料机、搅拌机、包馅机、糕饼成形机
东元S310+变频器使用环境
变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响，因此变频器的安装环境必须符合下列条件：周围温度：-10℃~+50℃（配电盘内-10℃~+40℃）
防止雨水滴淋或潮湿环境。
避免直接日晒。
防止油雾、盐分侵蚀。
防止腐蚀性液体、瓦斯
防止粉尘、棉絮及金属细屑侵入。
远离放射性物质及可燃物
防止电磁干扰（熔接机、动力机器）。
防止震动（冲床），若无法避免请加装防震垫片以减少震动。
多台变频器安装在控制盘内时，请注意摆放位置以利散热，另请外加配置散热风扇，以使变频器周温低于40℃为原则。
