| LED显示 | 说明 | 可能原因 | 改正措施 |
| OC过电流 | 停机时检测到过电流 |
.电机线缆破损，电机绕组损坏 电流传感器之故障，变频器损坏。 |
，.移除电机并尝试运转 "变频器 .变频器送修" |
| OCA过电流 |
加速时过电流 该变频器输出电流超过了过流检测值（约额定电流的200％）。 |
1.加速时间设定太短 2.使用的电机容量大于变频器容量 3.电机绕组与外壳短路 4.电机接线与大地短路 5.电机线缆破损，电机绕组损坏，变频器损坏 |
1.设定较长的加速时间 2.更换容量相当的变频器 3.检修电机 4.检查配线 5.变频器送修 |
| OCC过电流 | 定速中过电流 |
1.负载瞬间变化 2.电源瞬间变化 3.电机线缆破损，电机绕组损坏，变频器损坏 |
1.加大变频器容量 2.电源输入侧加装电抗器变频器送修 |
| OCD过电流 | 减速时过电流 |
1.减速时间设定太短 2.电机线缆破损，电机绕组损坏，变频器损坏 |
.设定较长的减速时间 .变频器送修 |
| SC短路 | 短路:变频器输出或负载为短路 |
.短路或接地故障发生 (08-23=1)。 因电机损坏、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路、变频器损坏等。 |
.确认负载接线 .变频器送修 |
| GF接地故障 |
接地故障: 输出侧的接地短路电流超过了50％变频器的额定输出电流及08-23=1(GF功能启动)。 |
.电机接地或DCCT电流传感器之故障. .此为设备保护而并非人员保护。 |
.检查电机接线及接线阻抗. .变频器送修 |
| OV过压 |
主电路过电压："直流电压已超过过压检测值 820Vdc" |
.减速时间过短，导致回升能量过高。 .电源电压过高 .功率因数校正电容器的使用。 .负载变动过大 |
.延长减速时间 .检查输入电路和降低输入电压符合规范 要求。 .移除功率因数校正电容。 .加装刹车电阻 |
| UV电压过低 | 主电路电压过低：直流总线电压低于低压检测值或直流总线电磁接触器未投入，同时，该变频器正在运转。约380Vdc(该检测值可由07-13调整)。 |
.输入电源电压太低。 .输入电源欠相。 .加速时间设置太短。 .输入电源电压波动过大。 .直流总线电磁接触器未投入或回授讯号异常。 .变频器损坏。 |
.检查输入电路和电源电压。 .延长加速时间。 .变频器送修 |
| IPL输入欠相 | 输入欠相：变器输入侧欠相或有一不平衡的大电压。当08-09=1(启动)时，此故障会被检出。 |
.发生输入欠相 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺丝松动 .输入电压波动太大。 .相间电压不平衡 .变频器内部的主回路电容器老化。 |
.确认主回路电源接线 是否正确。 .检查端子螺丝是否松 动。 .确认电源电压采取稳定电压的对策，或将输入欠相检出关闭。 .变频器送修 |
| OPL输出欠相 |
输出欠相：变频器输出欠相。 08-10=1时，启动此故障检测。 |
.输出电缆或电机内部损坏。 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺丝松动或遗失。 .电机容量低于变频器额定之10% |
.检查电机的接线。 .检查电机和变频器的容量。 |
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OH1 散热座过热 |
散热座过热:散热座温度过高。 若5分钟内已出现3次散热座过热故障，需 等待10分钟才能复归故障 |
.周围环境的温度过高。 .冷却风扇已经停止。 .载波频率设置过高 .散热风道阻塞 |
.检查变频器环境周围的温度。 .检查风扇或散热槽之尘埃和污垢。 .检查载波频率之设定。 |
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OL1 电机过载 |
电机过载：电机过载保护功能启动取决于电机内部过载曲线08-05=xxx1(电机过载保护启动)。 |
.V/F模式的电压设定过高，导致 电机过激磁。 .电机额定电流设定(02-01)不正确。 .电机负载过大。 |
.检查V/F模式。 .检查电机额定电流。 .检查负载大小和运转周期时 间。 |
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OL2 变频器过载 |
变频器过载： 该变频器的过载保护功能取决于变频器内部过载曲线。清除变频器过载故障后，会出现变频器过载警告，但若5分钟内已出现4次变频器过载故 障，需等待4分钟才能复归故障 |
.V/F模式的电压设定过高。 .变频器容量太小。 .电机负载过大。 |
.检查V/F模式。 .替换至更高容量的变频器。 .检查负载大小和运转周期时间。. |
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OT 过转矩侦测 |
过转矩侦测: 变频器输出转矩高于08-15(过转矩侦测准位) 且超过08-16设定时间，则变频器启动基极遮断(08-14=0)。 |
机械负载过大 |
.检查应用程序或操作状态。 .检查08-15及08-16是否为适当值。 |
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UT 低转矩侦测 |
低转矩侦测: 变频器输出转矩低于08-19(低转矩侦测准位) 且超过08-20设定时间，则变频器启动基极遮断(08-18=0)。 |
突然减轻了机械负载。（例如皮带断掉） |
.检查应用程序或操作状态。 .检查08-19及08-20 是否为适当值 |
| RUN 电机1/电机2切换 | 运转中进行了电机1与电机2的切换 |
1.运转中输入了电机2切换指令。 2.运转中进行了电机切换。 |
.修正顺序控制，以便在停止时进行电机切换。 |
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CE 通讯错误 |
Modbus通讯错误: .超过09-06(通讯异常检测时间)，未接受到通讯。 .服从09-07(=0to2)，启动此故障保护。 |
.连接断线或与主机已停止通讯。 | .检查所有连接和验证所有客户端软件架构。 |
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FB PID回授断线 |
PID回授断线： 当PID回授断线检测（10-11=2，电机自由运转停止），PID回授输入<PID回授断线检测准位（10-12）且超过PID回授的断线检测时间（10-13）。 |
PID回授传感器无法正确动作或没有安装正确。 |
.检查设立的PID回授方式是否正确。 .确保正确安装及PID回授信号的工作正常。 |
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EF0 外部故障0 |
外部故障(Modbus) |
由Modbus通讯位置0x2501的bit2 设定为"1" |
.检查外部故障原因。 .复归通讯位置0x2501的bit2 |
| EF1 外部故障(S1) | 外部故障(端子S1) |
由多功能数字输入端子接收外部故障输入。 服从03-00至03-05(=25)，变频器外部故障选择08-24=0或1，重大故障。 |
.检查外部原因故障。 .复归多功能数字输入的外部故障 |
| EF2 外部故障(S2) | 外部故障(端子S2) | ||
| EF3 外部故障(S3) | 外部故障(端子S3) | ||
| EF4 外部故障(S4) | 外部故障(端子S4) | ||
| EF5 外部故障(S5) | 外部故障(端子S5) | ||
| EF6 外部故障(S6) | 外部故障(端子S6) | ||
| CF07 电机控制故障 | 电机控制故障 | SLV模式下，开机启动故障。 |
.执行旋转型电机参数检测 (Rotational Auto-tuning) .若无法执行旋转型电机参数检测，请执行静止型电机参数检测，或增加01-08设定值。 |
| CF08 马达控制故障 | 马达控制故障 | PMSLV模式下，启动或运转故障。 |
请适当调整增加22-10 及22-23 设定值。 .请重新进行22-21，参数自动调整。 .检查负载是否过大，是否需要提高输出转矩限制。 |
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FU 保险丝开路 |
DC保险丝:开路 DC保险丝(380V100HP以上)开路. |
.由于变频器输出侧短路，使功率晶体被破坏。 .检查是不是有端子⊝与U/T1,V/T2,W/T3之间发生短路。 |
.检查电机和电缆是否为短路或绝缘损毁。 .修理/替换变频器. |
| CF00 操作器通讯异常 | 数字操作器数据传送错误 | .电源投入5秒后LCM数字操作器与变频器无法传送数据 |
.数字操作器之连接器拔起再插入 .更换控制基板 |
| CF01 操作器通讯异常2 | 数字操作器数据传送错误 | .电源投入后，数字操作器与变频器可传送数据，但发生2秒以上的传送异常 |
.数字操作器之连接器拔起再插入 .更换控制基板 |
| CT故障 | 三相输出电流的侦测电压准位异常 | .侦测电压异常或杂讯太大，或者控制板故障。 | .检查输入电压讯号与控制板上的电压。 |
| 通讯错误 |
同时使用Profibus与Modbus 两种通讯机制。 |
.可能同时使用两种通讯机制。 | .检查目前通讯机制只有使用一种。 |
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LOPBT 低流量故障 |
低流量故障。 |
.回授讯号未接 .由于HVAC流量回授值低于设定最小流量限制所导致。 |
.检查回授讯号是否正确且有接上。 .确认回授流量是否低于最小流量限制值（参数23-51）。 |
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HIPBT 高流量故障 |
高流量故障。 | 由于HVAC流量回授值高于设定最大流量限制所导致。 |
.检查回授讯号是否正确。 .确认回授流量是否高于最大流量限制值(参数23-48)。 |
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LPBFT 低压故障 |
低压故障。 |
.回授讯号未接。 .由于PUMP压力回授值低于设定最小压力限制所导致。 |
.检查回授讯号是否正确且有接上。 .确认回授压力是否低于最小压力限制值(参数23-15)。 |
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OPBFT 高压故障 |
高压故障。 | 由于PUMP压力回授值高于设定最大压力限制所导致。 |
.检查回授讯号是否正确。 .确认回授压力是否高于最大压力限制值(参数23-12)。 |
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LSCFT 低吸力故障 |
低吸力不足故障。 |
.出水槽内不足，而造成吸力不足的现象。 .PID误差高于PID误差准位或者电流低于输出电流准位。 |
.检测出水槽内是否不足，而出水槽内是否正常供水。 .确认PID误差高于PID误差准位或者电流低于吸力不足输出电流准位。 |
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FBLSS PID回授讯号 遗失 |
23-19>0，变频器会依据回授压力是否小于(工作压力设定(23-02)x失压比例(23-19))值，若同时经过失压检测时间(23-18)，则跳故障讯号 | 23-19失压比例开起且过于大，导致跳故障，回授传感器无法正确动作或没有安装正确。 |
.检查设立的23-19失压比例是否正确。 .确保正确安装及PID回授信号的工作正常。 |
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